用途：耐酸、碱、碱、盐及各种腐蚀性介质。
一、玻璃鳞片胶泥适用于石油化工管道，污水池，煤气罐，设备，储罐，海洋石油平台，船泊，电力化工，脱硫装置。
1、发电厂烟气脱硫装置，吸收塔烟道，事故浆料箱，石灰石浆箱，机磨再循环浆液箱2，钢铁厂盐酸回收装置，焦炉脱硫装置，酸洗装置
3、石油油库
4、化学工业氯碱设备，染料，化学品等设备
5、排水及废液处理设备混凝土槽，中和槽
6、污水处理设备
二、玻璃鳞片胶泥用于重防腐涂层的应用
玻璃鳞片是一种具有抗腐蚀性的特种填料，在防腐涂料中具有以上特性。因此，由于其优良的耐腐蚀性，玻璃鳞片涂层已成为一种新的防腐材料。玻璃鳞片胶泥广泛应用于石油，石油化工管道，储罐，设备，海洋设备，海上钻井平台，化工储气柜和输气管；在冶金电厂烟气脱硫系统中，也可以用作 FRP设备的防渗材料。
三、玻璃鳞片的腐蚀机制
玻璃鳞片是由玻璃在1700℃的高温下熔化，经过特殊的吹塑工艺制成的，在国外已经使用了数十年。
玻璃在高温下经过特殊的处理，其强度和比重都比一般玻璃大。
玻璃作为一种无机物质，其成分决定了其优良的化学稳定性和抗老化能力。玻璃鳞片使介质的渗入路径和时间得到极大的延长，从而使其耐渗透性和耐蚀寿命得到明显改善。
由于玻璃鳞片的存在，使得薄膜内的微裂纹和气泡相互分离，从而降低了介质的渗透率，从而大大降低了介质的渗透率。
玻璃鳞片的加入，使涂料与基体的热膨胀系数差异减小，同时也显著地减小了涂料自身的硬化收缩。玻璃鳞片涂层，其硬化收缩率仅为其它材质的十分之一至十分之一，不仅可以有效地防止涂层龟裂、剥落等现象，还可以改善涂层的粘结力和耐冲击性。
四、玻璃鳞片的加工
采用硅烷偶联剂对玻璃鳞片进行改性，能显著提高鳞片与树脂之间的附着力，提高防渗性能，减少吸水率。另外，经过处理的玻璃鳞片具有良好的悬浮性能，可以促进鳞片与基质的平行排列，从而改善涂料的防渗性能。
五、玻璃鳞片的使用
玻璃鳞片的添加量不宜过低或过高，适当的添加量才能获得最好的效果。如果没有足够的鳞片，就会产生薄片和薄片的交叠，从而导致涂料的耐透性差；随掺入量的增加，其遮光效果增强，其抗渗性也相应增强。但如果加入量太多，就会影响到鳞片在涂料中的分布，从而使涂料的结构变得凌乱，从而使涂料的致密性下降。因此，使用鳞片的最佳使用范围是20%-35%。
六、玻璃鳞片涂层的构成
玻璃鳞片胶泥是一种以耐腐蚀树脂为主的成膜材料，以鳞片为填充材料，加入引发剂、促进剂等添加剂构成的高防腐涂层。
根据粘稠程度，玻璃鳞片涂料可分为鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料、玻璃鳞片涂料。鳞片胶泥中的鳞片含量很高，通常在30%~40%的鳞片胶泥衬里用于烟气脱硫设备，效果显著。玻璃鳞片涂层因其特殊的性质、施工简便、可修补性好而逐渐成为一种新型的耐腐蚀涂层。
成份：由乙烯酯树脂，玻璃鳞片，引发剂，助剂，颜料和助剂等
主要特点：扁平的鳞片在树脂组成了一层密不透风的保护膜；对水，酸，碱，部分溶剂和其他特殊的化学物质有良好的渗透能力；涂层强度高，粘合性好，能有效地防止涂层龟裂、剥落；涂层具有高硬度、高耐磨性和良好的防渗能力。
