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白山环氧玻璃鳞片防腐涂料_环氧玻璃鳞片防腐油漆施工方案

发布日期:2023-05-14 00:15 浏览次数:

白山环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种高性能的防腐涂料,广泛应用于建筑、化工、水利、电力等领域。它采用环氧树脂为主要基料,添加玻璃鳞片、填料、助剂等成分制成。具有优异的耐腐蚀性、耐候性、耐磨性、耐化学药品性、防水性和防火性等特点,能有效保护基础设施,延长使用寿命。

环氧玻璃鳞片防腐涂料的施工方案如下:

一、基础处理

1.清理基础表面:清除表面松散、浮灰、油污、铁锈等杂质,保持表面干燥、洁净。

2.修补基础缺陷:对于基础存在的缺陷,如裂缝、孔洞等,需进行修补,确保表面光滑、无凸凹不平。

白山环氧玻璃鳞片防腐涂料_环氧玻璃鳞片防腐油漆施工方案(图1)

3.打磨基础表面:对于表面有明显的毛刺、凹凸不平的地方,需用砂纸或打磨机进行打磨,使表面光滑。

4.处理基础潮湿问题:如基础表面存在水分,需先进行干燥处理。

二、涂料施工

1.底涂:将环氧底漆涂刷在基础表面上,注意涂布均匀、无漏刷、无滴垂现象。底漆干燥后,进行打磨处理。

2.中涂:将环氧中涂涂刷在底漆表面上,同样要求均匀、无漏刷、无滴垂现象。中涂干燥后,进行打磨处理。

3.面涂:将环氧面漆涂刷在中涂表面上,同样要求均匀、无漏刷、无滴垂现象。面漆干燥后,进行打磨处理。

4.玻璃鳞片涂布:在面漆未干燥前,将玻璃鳞片均匀地涂布在表面上。涂布后,待干燥。

5.涂面处理:将面漆涂刷在涂布的玻璃鳞片表面上,形成保护层,待干燥。

三、施工注意事项

1.施工环境:施工时应保持环境温度在5℃以上,相对湿度不超过85%。

2.涂布厚度:每层涂布厚度应控制在50-80μm之间,总涂布厚度不应少于200μm。

3.涂刷次数:涂刷次数一般为2-3次,涂刷间隔时间应根据环境温度和湿度进行调整,以保证涂层完全干燥。

4.涂刷工具:涂刷工具应选用适当的刷子、滚筒等,以保证涂刷效果。

总之,白山环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种高性能的防腐涂料,其施工方案要求严格,施工工艺复杂,但是只有正确施工,才能发挥其最大的功效,保护我们的基础设施,延长使用寿命。

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